日前,由山东省工业和信息化厅组织开展的2022年省级绿色工厂评选结果发布,万华化学(86.250, -0.54, -0.62%)烟台工业园凭借在绿色制造、低碳发展等领域的成果光荣上榜。

　　万华化学是国家首批资源节约型、环境友好型“两型”试点企业、工信部首批“两化融合”“绿色生态设计”的试点企业、国家质检总局”循环经济标准化“试点企业。近年来,万华化学坚持减量化、资源化和再利用循环经济发展理念,按照”布局优化、产业成链、物质循环、创新管理、集约发展”的要求,通过统筹规划园区空间布局、优化资源配置,企业发展的“含绿量”显著增强,绿色低碳转型成效明显。

　　以创建循环园区为目标,创新性的建立“氯”“钠”“硫”“氢”四大元素循环工艺,关注生产过程中关键元素的物尽其用。

　　氯:创新性HCL催化氧化技术实现了异氰酸酯生产过程中“氯”由开环消耗变为闭环循环。该技术采用世界首创非金属催化剂及流化床工艺,在较温和条件下催化处理后直接转化,精制获得高纯氯气产品。该过程具有反应效率高,绿色环保、投资及运行成本低等优势。

　　钠:MDI生产制造过程中产生的副产盐水,NaCl浓度达到16-18%,一直是困扰业界的回用难题。万华化学采用自主开发的废盐水回用技术,对MDI副产的废盐水进行处理,使废盐水各个指标完全达到离子膜电解水要求,实现了离子膜电解生产原料NaCl的循环利用,成为世界首家实现MDI废盐水100%循环利用的企业。

　　硫:通过将化工煤燃烧过程中产生的“硫”元素充分脱除,并吸收工艺过程中的水蒸气最终冷凝成硫酸作为催化剂再次用于产品生产中,实现废硫的回收再利用。硫回收系统设计规模为2万余吨,年生产98%浓硫酸超10000吨。

　　氢:为充分利用副产氢气,万华化学通过优化生产工序和回收氯碱产富氢等方式对回收氢气进行提纯,并建设改造优化氢气供应管网,实现了副产氢气的资源化利用。

　　除此之外,在能量系统优化方面,万华化学建立了能源优化管理系统,围绕蒸汽、电力、热能、水资源等进行全面的优化管理。一系列切实有效的创新举措为“经济快速发展、资源高效利用、环境优美清洁、生态良性循环”的化工园区建设注入不竭动力。

　　未来万华化学将根据绿色工厂管理体系厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的相关要求,继续深化绿色工厂建设,完善绿色工厂管理制度,努力构造高效、清洁、低碳、循环的绿色生产体系,将绿色理念和技术工艺贯穿全生产过程,推动绿色材料、绿色产品、绿色工厂、绿色园区、绿色产业链五大板块全面发展!

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