上月，市经信委启动2022年度绿色制造示范单位创建，计划年内创建市级绿色工厂50家，绿色园区5个。

绿色工厂长啥样?落实“双碳”目标，制造业企业如何实现绿色低碳发展?

日前，重庆日报记者走进国家级绿色工厂重庆美心集团，对这家传统制造企业的绿色转型进行打探。

工厂内有个两万平米“农场”

在一片绿植花卉环绕下，员工挥锄种植瓜果蔬菜，蜜蜂飞舞蝴蝶翩跹......

▲厂区楼顶自建2万平方米“农场”，是美心集团绿色发展的一大亮点。受访者供图

这可不是生态农庄，而是位于南岸区白鹤路的美心集团工厂所在地——就在工厂楼顶，“藏着”一个面积达两万多平方米的“农场”，里面种满各类蔬菜、瓜果、花卉和绿植，“农场”四周还环绕着一条长约1公里的人工河，河里养着鱼虾。

“这个‘农场’是让大家在工作之余，也能种植蔬菜、水果、花卉甚至谷物。这样不仅可以美化厂区环境，净化空气，也能为员工们适时减压。”美心集团副总裁陈跃玲介绍，“农场”每个区域都有一个小牌子注明区域的归属人，它是属于员工们的“自留地”。

自“农场”建成以来，在每年秋收时节，美心集团都会举行割稻、摸鱼等趣味活动，丰富员工业余活动，还吸引了不少市民参与。

引入空压机每年节约120万度电

不只办公环境，美心集团的“绿色化”还体现在生产制造环节。

作为全市首批绿色工厂之一，以及工信部认定的第四批国家级绿色工厂，在美心集团随处可见“绿色”元素——为实现节能，厂区所有照明灯和水龙头都是感应的;为降低生产噪音，厂区楼宇全部采用“混凝土+隔音玻璃”双层墙;工厂里的用电、制冷、供热等用能，有一部分来自于生产车间的余热余冷循环回收利用。

美心集团总厂技术中心负责人王万贵称，在保证产品功能、质量及员工健康的前提下，企业在生产中通过选用绿色原料、工艺、技术和设备，实现了用地集约化、原料无害化、生产高效化、循环利用化和能源低碳化目标。

比如，通过自主研发和工艺优化进行的空压机改造项目，企业在生产过程中的压缩空气效率提高约3倍，每年可节约120万度电，减排二氧化碳942吨;在生产工艺方面，企业生产的门类产品全数采用无油漆工艺，用环保PVC膜替代油漆，大幅降低了甲醛和苯释放，让产品更加环保。

智能生产线30秒让钢板“变”门

除了绿色化，智能化是美心集团绿色转型的另一个“关键词”。

一扇扇门在生产线上通过传送带自动传送，依次完成钣金、扣合、装配等生产环节，这条原本需要150人同时作业的生产线，经过智能化改造后，现在只需25个工人就能完成操作，且生产效率提高一倍。

美心集团生产项目部负责人介绍，门类产品特别是门框制作细节繁多且工艺复杂，以前生产不同形状尺寸的门框，每道工序至少需一名工人完成，而在智能化改造后，改由机器臂进行循环操作，实现了各道工序串联，每30秒就让一块钢板“变成”一扇门，效率大幅提升。预计3年内，企业将建成为“关灯工厂”，即所有生产线均由机器人自主操作，实现关灯状态下的全自动化作业。

正是通过绿色化、智能化发展，让美心集团尝到“甜头”——今年企业新增和续签的大型战略合作伙伴有20家，在雄安新区安置房建设项目、杭州亚运会淳安亚运村等多个国家重点建设工程中，各类美心门产品也在加紧供货，企业全年销售产值预计将增长30%。

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